更新時間：2016-12-08 點擊次數：1549
硅鐵和硅鋁鐵都是工業生產中的重要原料，同時也是一種添加劑產品，可以作為煉鋼的脫氧劑及脫硫劑產品使用。硅鋁鐵的生產過程也是比較嚴格的，這樣才能夠生產出優質的產品，在冶煉過程中，通常會添加“回爐鐵”，但是如何添加呢？下面硅鐵合金廠家給您做個介紹。
我們習慣上將澆鑄噴濺的碎鐵、精整剩下的小塊鐵和修砌鐵水包前清出的剔包鐵等叫做回爐鐵。這些回爐鐵均應返回爐內重熔，以增及產量和降低單位電耗。因為加入回爐鐵后，爐內導電性增強，電極容易上升，如果爐況不正常時加入回爐鐵，爐況則易惡化。因此，必須在爐況較好，特別是在電極深而穩的的插入爐料的情況下，才可以加入回爐鐵。
1.收集的回爐鐵，必須是同一品種的硅鐵，嚴禁加入其它品種鐵合金。
2.加入回爐鐵之前，應進行挑選，加渣嚴重和含硅量過低的都不要加入爐內。回爐鐵的塊度不要過大，以50毫米為宜。
3.回爐鐵應加到爐心或加到插入爐料中較深的電極的內側。出鐵口向電極插入較深，同時回爐鐵的含硅量較高，也可以加到此相電極的內側。叫小容量電爐，回爐鐵要加到電極的周圍。嚴禁回爐鐵碰撞電極。
4.回爐鐵應在出鐵后，根據爐況加入爐內，每次加入量不宜過多，以減少電極波動。
5.出爐的產品含硅量較低時，不要加入回爐鐵，防止產生廢品。
既然我們需要添加回爐鐵，從而來提高產的生產產量，降低成本，那么在實際應用中，就要掌握方法，防止因為操作不當，造成產品的質量出現問題。豫隆冶金多年來專業從事硅鐵合金的研發與生產，公司擁有專業的技術團隊，專業為客戶提供優質產品。如果您想要了解更多產品信息，歡迎您持續關注我們的官方網站http://www.mayfairbiotech.net。
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