更新時間：2017-03-22 點擊次數：1489
硅鋁鋇鈣有很多應用范圍，但是主要是被應用于煉鋼行業，并且在煉鋼行業中起到重要作用，也為我國鋼材行業的發展提供助力。下面就為廣大用戶簡單的介紹一下硅鋁鋇鈣在煉鋼行業起到的作用。硅鋁鋇鈣有較強的脫氧、脫硫能力，對改變鋼中夾雜物形態分布，細化品粒，改善鋼的加工的性能，提高鋼材質量具有重要作用。使用硅鋁鋇鈣合金比單獨使用鋁塊和硅鐵等單一合金效果會更顯著，提高了綜合利用率，煉鋼成本降低，有較好的經濟效益。
硅鋁鋇鈣是我公司適應品種鋼冶煉研制的新一代練鋼輔助料，他適應于多種練鋼形式的脫氧使用，尤其適應轉爐練鋼脫氧，有很強的脫氧，脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結疤問題。減少鋼中氣體，降低鋼夾雜。主要原理是硅鋁鋇鈣中鈣能是鋼中的氧化物變為底熔點易于上浮的脫氧產物，凈化鋼液，另外硅鋁鋇鈣加如金屬鎂為輔助強化脫硫效果，在脫氧同時同步脫硫，減少脫硫劑用量或不用脫硫劑，使用硅鋁鋇鈣操作工藝簡單，提高合金回收率，可減少合金消耗量。其經濟效益和社會效益顯著。
硅鋁鋇鈣鐵合金是鋇系合金中的高效復合脫氧劑及脫氧劑。由于鋇在鐵液中的溶解度較小，又能溶解鈣和降低鈣蒸汽壓，在硅鋁鋇鈣合金中能充分提高鈣在脫氧和非金屬夾雜性處理中的作用，使用結果表明：硅鋁鋇鈣合金的脫氧能使鋼坯的全養含量在9－15PPm之間;能使鋼中夾雜物（與其他脫氧劑相比）減少約75-80％;能使夾雜物在面積上分布呈下降趨勢，其原因是硅鋁鋇鈣脫氧，其夾怵物聚集長大和上浮的速度要快于鋁脫氧;能較快地使夾雜物數量達到較低的水平;可改變夾雜物形態，夾雜物的球化作用比較明顯;能細化鐵素體晶粒，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能，改善鋼水流動性，防止水口堵塞。使用硅鋁鋇鈣進行鋼水脫氧，可減化煉鋼工藝（能代替使用多種脫氧劑），提高產品質量，降低生產成本。
對于煉鋼廠家來講，硅鋁鋇鈣是非常重要的一種冶金材料，同時與關系到鋼材的質量，因此廠家十分重視硅鋁鋇鈣。俗話講好的原料才能生產出好的產品，鋼材也不例外，為了保障鋼材的質量，也要使用質量合格的硅鋁鋇鈣。安陽縣豫隆冶金耐材有限責任公司長年生產提供硅鋁鋇鈣，質量可靠，價格合理，如果您有需要歡迎與我公司洽談合作。
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